正在粤东大地，练江之畔，一片占地超3700亩确当代化家当园区正正在书写纺织印染行业绿色转型的榜样。潮南纺织印染环保归纳统治中央（以下简称“潮南纺织印染园”）通过全家当链的生态化重构，构修起“源流管控-流程料理-资源轮回”的立体化情况料理系统。这里不单承载着古板家当转型升级的工作，厘正在污染防治与低碳开展界限开创了多项行业先例，为纺织印染行业情况料理供应了可复造的“潮南体验”。

　　汕头纺织装束家当由来已久，经由几十年的开展强壮，成为本地一大特点支柱家当。然而，家当开展的同时，其配套的印染等闭键形成的情况题目也日益闪现。

　　2018年，汕头市收拢中心环保督察练江流域归纳整饬的契机，以“壮士断腕”的勇气和决定，促进印染企业“弃污进园”。正在此布景下，潮南区强力整饬行政区域规模内的印染企业，保存127家印染企业进入潮南纺织印染园。

　　从2020年3月起，经由升级改造，相符闭连圭臬的印染企业络续迁入印染园区，通盘园区实行坐蓐集聚开展、污染团结料理，促进家当转型升级和情况料理提拔。

　　“入园之前，每家印染企业都要设一个汽锅房立一根烟囱、设一个污水排放口。”汕头市生态情况局潮南分局副局长林俊伟告诉记者，入园之后，园区实行废水团结治污、齐集供水、齐集供汽，现正在通盘园区100多家企业，惟有热电厂一根供气烟囱、园区污水统治厂一个污水排放口。“不单污染排放大幅下降，并且情况拘押压力也大大减轻。”

　　正在竣工印染废水高效统治、充沛操纵的基本上，潮南纺织印染园藏身“生态、环保、高效”的开展定位，慢慢造成了以纺织印染、供水、污水统治、中水回用、热电联产、固废统治与资源化“六位一体”的轮回经济家当策划形式，集成使用减污降碳枢纽技巧，开创了印染企业齐集入园，轮回化改造，生态、低碳和数字技巧赋能入园企业的贸易形式。

　　据先容，这一形式促进前端能源供应与后端废水废气固废统治造成闭环，有用把握污水、废气污染物排放量。

　　难能宝贵的是，正在竣工减污的同时，企业产能等也取得大幅提拔。数据显示，与入园前比拟，印染企业入园投产后基础竣工“三提三降”，别离到达坐蓐功效普及1/4、年均产能翻番、亩产值普及5倍、水电汽花消量下降30%以上的明显生效。现在，园区已成为印染行业轮回经济家当园标杆，为世界印染工业园区造造及升级改造供应开展模板标本。

　　污水统治后能够回用到坐蓐流程中，污泥掺烧用于发电，渣灰能够用作坐蓐环保产物的原料。正在潮南纺织印染园，污染料理的团体流程听从“轮回经济”理念，造成统治闭环，竣工资源操纵最大化，废料排放最幼化，让“轮回经济家当园”的节能减碳方向成为实际。

　　“咱们目前有三套水统治编造，一个是清水厂，闭键是对水库水举办净化之后竣工园区齐集供水；一个是日统治为15.5万吨的污水统治厂，对园区污水齐集统治；此表是中水回用编造。”中信情况（汕头）印染环保归纳开采有限公司（以下简称“中信情况”）总司理潘军告诉记者，污水统治采用“水解酸化统治+A2/O生物+MBR膜统治”的组合工艺，达标统治后排入海中。

　　中水回用举措通过引入中信情况旗下自有的美能膜焦点技巧工艺，竣工中水回用率达50%。回用的中水可用于印染企业坐蓐用水、热电联产项目汽锅冷却用水以及园区绿化灌溉用水；中水进一步加工造成高质地回用水，即化学除盐水，可供应热电联产项目作蒸汽坐蓐运用。

　　“这是污水统治厂发生的污泥，经由咱们统治后能够用作汽锅的燃料。”汕头中圣科营热电有限公司总司理帮理李臣良告诉记者，公司担当园区热电联产的运营，经由换热的汽锅尾部烟气能将含水率约67%的污泥烘干到含水率约30%，然后通过势力输送至炉膛燃烧。“每天掺烧量约100吨，一年省略燃料的用度达上百万元。”

　　热电联产发生的电能局部留存配套举措运用，其余并网后供应南方电网；热电联产向印染企业供应蒸汽用于坐蓐，发生的灰渣石膏发卖给有天赋的第三方，用作环保产物的原料。

　　同时，热电联产项目采用湿法脱硫、SNCR+SCR脱硝、布袋除尘器和深度除尘等料理步骤，排放的烟尘、NOX和SO2实施超低排放圭臬，减少了废气及污染物排放量。

　　数据证明，较入园前比拟，潮南纺织印染企业现已竣工年废水减排2400万吨，废水和COD减排率均到达52%以上；竣工烟尘、氮氧化物和二氧化硫的排放量低于国度现行圭臬50%以上；操纵热电联产项目统治工艺协同解决印染污泥约7.5万吨/年。

　　正在汕头市鼎泰丰实业有限公司（以下简称“鼎泰丰”）工场内，数码印花机正正在高速运行，一匹匹白色坯布从印花机一端输送到另一端，就染上了美丽的花色，机械服从电脑措施设定的斑纹样式，像数码打印机雷同把墨水“打印”正在白布上。

　　据先容，数码印花机与古板印花比拟，印造效益愈加邃密，颜色愈加充裕，功效也更高，并且正在环保这方面没有染料奢侈，省略废水的排放，下降能耗，坐蓐噪音更低。

　　鼎泰丰印染奇迹部总司理陈荣洪告诉记者，鼎泰丰不断坚决走科技革新和绿色环保策划之途，延续加大科技革新投资，连续采用国际国内节能环保高新设置，将优秀科研技巧和当代化印染坐蓐连接，连续促进和引颈纺织印染和装束行业转型升级。

　　为了适合纺织印染行业节能降耗、减污降碳的开展趋向，鼎泰丰与东华大学联合负担了中国纺织工业团结会科技诱导性准备项目“棉针织物节能减污印染加工枢纽技巧与配备”，并竣工了家当化使用。

　　通过这个项目标实践，鼎泰丰展开技巧革新和设置改造，竣工了印染厂过热蒸汽、定型机冷凝水热能、定型机废气余热、染色废水余热等热能的多级接管，并用于织物染色、印花设置、织物洗涤等加工工艺，定型机余热操纵率到达70%，企业能耗本钱省略大于10%，热能接管收益到达300万元/年控造，明显下降了企业的蒸汽运用量和坐蓐本钱。

　　鼎泰丰正在园区中并非个案，现在绿色低碳等理念正在潮南已越来越取得普及，不少企业从“要我治污”向“我要治污”变更，他们通过技巧改造、家当升级，延续为情况减负。据统计，通过印染设置团结升级，园区竣工年省俭用电1.4亿万千瓦时、省俭蒸汽115万吨；竣工吨布坐蓐节水量30吨，节水率达30%。并且通过环保进入发动区域工业产值延长比值到达 1:15 以上，构修了情况料理与家当开展共融共生形式，表现出绿水青山也是金山银山的经济价格。