散纤维装正在吊筐里，染液经轮回泵由多孔管喷出，自贮液槽输至吊筐的中央管流出，通过纤维和吊筐表壁，回到中央管变成染液轮回，举行染色。染毕，将残液放掉，举行净水洗涤。

　　1－染槽 2－毛球支架筒3－染物（毛球） 4－电动机5－蒸汽管 6－注液器 7－染液输送管 8－排液阀

　　★散纤维染色机对羊毛的染色效率最好，对粘纤次之，毛条球染色机普通仅用子羊毛的染色，涤纶散纤维染色时，要用高温高压散纤维染色机。

　　1—染槽 2—筒子架 3—染色时取样器 4—四通阀门5－轮回泵 6—膨胀桶 7—加料槽 8－压缩气氛 9—辅帮桶 10－进水管 11－冷凝水 12－蒸汽 13－放气阀

　　染槽容积较幼，染色时浴较量幼，染物不浸于染液中，绞纱的装卸操作便利，操作时加盖密封，蒸汽消费相对较少，但需时时洁净喷孔，防卫被纤维毛绒阻碍。

　　经轴染色也常用于轻浮型织物，如头巾、经编衬衣织物的染色。轻浮型织物以平幅打卷状染色，不易伸长，不易天生折痕，染色效率好。

　　1－槽盖 2－滑车 3－窗门4、5、6－排水阀门 7－多孔板 8－散布栅 9－被动导布辊 10－染液 11－织物 12－卵形导布盘 13－染槽

　　该修造构造大略，代价低廉，操作方便，呆板障碍少，且易于维修。但织物进出染色机需手工操作，劳动强度大，产量较低。它的最幼染色浴比为1：20。闭键用于针织物染色。

　　1－织物 2－主动导布辊3－溢流口 4－溢流槽 5－溢流输布管 6－轮回泵 7－热换取器 8－浸渍槽

　　该修造自愿化水准高，操作简单，染色时织物处于轻松形态，所受张力较幼，染色平均，手感柔嫩。可正在常温常压下染色，也可用于高温高压染色。闭键合用于合成纤维针织物、弹力织物及稀疏、松散、弹性较好的纤维素纤维成品的染色。

　　闭键区别正在于溢流染色机中织物的上升是靠主动导布辊发动，而喷射染色机中织物的上升是由喷射染液发动，于是织物所受张力更幼，各部门所受张力更平均，染物手感更柔嫩。但该修造操作条件高，需依据分别规格的织物选用适宜的喷嘴，如驾御欠妥，易产生堵布情景。

　　1－织物 2－导布辊 3－溢流口4－喷嘴 5－输布管道 6－浸渍槽 7－轮回泵 8－加热器 9－喷淋管

　　机内既有液流装配，又有喷射装配。与溢流染色机比拟，织物所受张力幼，染色浴比幼，染液与染物的轮回速率疾，匀染性好。与喷射染色机比拟，操作较量大略，但容易发生洪量泡沫。

　　平凡卷染机运行时仅1只卷布辊主动，织物所受张力较大，而且跟着布卷巨细的分别，织物的线速率不等，张力巨细也不雷同。经刷新的等速卷染机，通过调速齿轮的效力，使2只卷布辊均为主动，且织物卷绕时的线速率也基础维系相同，裁汰了织物所受的张力。

　　连气儿化染色修造合用于多量量织物的染色加工，劳动临盆率高，但染化料、能源消费大，修造投资大，占地面积大。

　　红表线烘燥：是诈骗红表线热辐射穿透织物内部，使水分蒸发。这种办法织物受热平均，不易发生染料的泳移，烘燥结果较高，修造占地面积幼。

　　热风烘燥：是通过由喷口喷出的热气氛烘干织物，织物上蒸发的水分闲逸正在气氛中，使机内气氛含湿量增大，是以，这种烘燥机烘燥结果低，占地面积大。红表线和热风烘燥式样均属无接触式烘干，织物所受张力较幼。

　　烘筒烘燥：是将织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表貌，使水分蒸发。它烘燥结果较高，但若温度驾御欠好，容易酿成染料泳移，是以操作中温度以先低后高为宜。

　　是将被染物浸渍于染液中，正在染液与被染物的相对运动中，借帮于染料对纤维的直接性而将染料上染并固着纤维的一种加工办法。

　　浴比巨细与染色深度、平均度和染料的诈骗率相闭。浴比太幼，易酿成染色不匀；浴比太大，华侈染料和能源，而且加大了废水收拾的职守。

　　染色时染液随地的温度和染料、帮剂的浓 度要维系平均相同,不然，易酿成染色不匀。于是，染液和染物的相对运动至闭主要。

　　浸染修造大略，操作容易，合用于幼批量、多种类的间歇式临盆式样，劳动临盆率较低。平常用于散纤维、纱线、针织物、稀疏娇柔型织物等的染色。卷染也是浸染的一种办法，其卷染浴比很幼，拥有布面平整的利益。

　　是将织物正在染液中始末短暂的(普通为几秒或 几十秒钟)浸渍后，即刻用轧辊轧压，将染液挤压 进织物的结构和空位中，同时轧去多余的染液， 通过汽蒸或焙烘等收拾使染料上染固着正在纤维中 的加工经过。

　　普通有一浸一轧、二浸二轧和多浸一轧(或 二轧)等，要视织物、染料、修造而定。织物厚重的，浸透性差，染料用量高，普通不消一浸一轧。

　　轧染是连气儿化临盆，临盆结果高，合用于多量量加工，但染色织物所受张力普通较大，平日用于机织物的染色，有时也用于丝束和纱线的染色。

　　（2）轧辊的压力要平均相同，该当运用平均轧车，避免平凡轧车（加压仅正在轧辊的两头）酿成的中央色彩深双方色彩浅的情景。即把轧辊之一车磨成橄榄形（中央直径比两头略大些）。

　　（1）对纤维直接性大的染料，会酿成前深后淡的前后色差，这可能正在初开车时，冲淡轧槽中染液的办法来处置。

　　（2）对纤维无直接性的染料，会发生前淡后浓情景，可通过把初开车时轧槽中染液加浓的办法来处置。

　　当浸轧染料溶液的织物受到微波照耀后，纤维中极性分子（如水分子）的偶极子产生一再极化，更改陈列倾向，正在分子间一再磨擦而发烧，急速地将汲取电磁波的能量变动为热能 。

　　微波能技偶合用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、 涤腈布等的染色。正在微波的照耀下，染色功夫短，比古板的染色俭约能源。染色后的织物色牢度、色泽等各项目标均比古板工艺有所降低。

　　涤纶织物：染色加工中，用微波替代印刷后的烘干和汽蒸以到达固色的主意，实践结果标明，采用微波与高温汽蒸并用的办法，织物固色平均性好，获得比独立高温汽蒸更高的色牢度。

　　微悬浮体染色技闭键正在卵白质纤维的染色加工中操纵，这些卵白质纤维闭键包含羊毛、山羊绒和 蚕丝。

　　正在羊毛和山羊绒染色经过中，通过列入合成特种帮剂，正在染浴中变成染料微悬浮体颗粒，低温状况下正在纤维表貌平均吸附。再使染浴急速升温，正在必定的温度下染料颗粒产生瓦解， 染料分子马上向纤维内部扩散并固着。

　　染液可反复运用,俭约80%的化学试剂和洪量的水, 低落了染色本钱, 也低落了染厂污水收拾用度。

　　道理：效法生物中色素( 如叶绿素、花红素、动 物玄色素等) 的构造、散布和功用, 举行仿生染色, 将是一种新的生态染色途径。

　　采用微胶囊技巧庖代染色工艺中运用的帮剂，染色完毕后纤维表貌浮色极少, 染浴排液经大略过滤即可用于普通织物的前收拾, 染色织物可到达杰出的色牢度。

　　该项染色技巧基础上可正在现有的高 温染色机上奉行, 只需正在原有染色机上加装一个附加装配即可, 奉行本钱很低廉。